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非标组合机床是一种配有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以逻辑地处理由控制代码和其他符号指令规定的程序，解码并用编码号表示，并使用信息载体将其输入数控装置。以一般零件为基础，结合工件的具体形状和加工工艺设计的半自动或自动专用机床。一般采用多轴、多刀片、多工艺、多面或多级同步加工方法，生产效率比一般机床高几倍至几十倍。
专用组合机床一般采用多轴、多叶片、多工序、多端面或多级同时加工，生产效率比一般机床高几倍到几十倍。通用部件已被标准化和系列化，以允许根据需要灵活配置以缩短设计和制造周期。专用数控复合机床具有成本低、速度快等优点，广泛应用于批量生产，可形成自动化生产线。
专用数控组合机床的刀具有哪些特点？
根据零件加工工艺的要求据零件加工工艺的要求设计的，组合机床夹具具有以下特点：
1、生产效率高：
由于集中处理程序，专用组合机床可以节省辅助时间并提高生产率。
2、加工精度高：
由于多个刀具组合在一个刀体上，可以同时加工零件上的多个表面，表面之间的位置精度很高，如孔的同心度、孔与端面的垂直度等。
3、加工成本低：
由于组合刀具集中了几个工序或步骤，减少了机床的数量和占地面积，从而降低了专用组合机床的加工成本。
4、适用范围广：
专用组合机床的刀具可以加工圆孔、锥孔、螺纹孔，也可以加工平面、曲面、圆弧面等。
