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非标组合机床厂家下面介绍下快速自动校正的方法和步骤
一般来说，工件在数控车床进行数控非标机床加工。加工前都需要进行装夹及定位。对于批量工件，我们通常使用特殊的特殊夹具，以便刀具和调整可以批量准确加工工件。单件或小批量工件不是，一般采用机械平口钳，分度头或压板直接固定在工作台上。为了使零件轮廓与机床坐标轴平行或垂直，需要校正夹具和工件。传统的做法是采用比较法进行校正。这种校正方法虽然比较直观，但调整速度慢、效率低。
一、工件快速自动校正的方法
工件夹在数控车床上后，如果不校正或校正不准确，编程坐标系和工件坐标系的坐标轴将在加工过程中倾斜，导致工件加工超差。然而，配置了这种新型加工设备CNC数控系统具有坐标旋转功能，可以旋转编程形状，相当于实际位置与编程位置旋转一定角度。使工件坐标系坐标轴与编程坐标系坐标轴重叠，无需实际调整工件即可快速自动校正加工工件。
二、工件自动校正的步骤
简单地说，实现工件快速自动校正的方法是利用宏程序的参数调用和计算功能，结合三角函数和数控车床的简化编程功能。当工件以工件坐标件坐标系零点为原点倾斜，旋转任何角度，提取工作轮廓上任何位置的机床坐标，利用三角函数完成工件倾斜和旋转角度计算，然后利用坐标轴的旋转功能旋转加工图素的坐标轴，使工件坐标系坐标轴与编程坐标系坐标轴重叠，完成工件的自动调整。
具体步骤为：
一、工件在装夹后，按编程坐标系进行对刀，记录工件坐标系零点坐标值。
二、根据加工图纸，选择与工件坐标系相关的编程坐标系图素，用分中棒记录轮廓上的任何机械坐标值。
三、采用宏程序参数调用和计算功能，结合三角函数，计算编程坐标系与工件坐标系之间的夹角。
四、采用数控车床配置CNC数控系统简化编程功能，采用宏程序编程，旋转加工图素的坐标轴，使工件坐标轴与编程坐标轴重叠，快速自动校正加工工件。
